::: Mischung aus P4P und Tecball

no 2 - Untergestell
Das Untergestell von no 2 ist eine Mischung aus P4P- und Tecball-Optik: gerade Beine mit Quer- und Längsverstrebung. Die äußeren Schichten der Beine und die Verstrebungen bestehen aus Buche-Leimholz, die blaue Mittellage der Beine aus MDF in Seitenwandstärke. Für die Verstrebungen und die äußeren Schichten wurden 20 cm breite Leimholzbretter längs geteilt - Beine und Verstrebungen sind also knapp 10 cm breit. Materialbedarf Leimholz: 2 Bretter 120 cm x 20 cm für die 4 Beine, 1 Brett 80 cm x 20 cm für die Querverstrebungen der Beine, 1 Brett 120 cm x 20 cm für die Längsverstrebung. Bei der Längsverstrebung bleibt ein halbes Brett über. Ob man auf diese Verstrebung ganz verzichten möchte, bleibt jedem selbst überlassen - der P4P-Tisch kommt auch ohne aus.

::: Die Beine - Bauteile und Vorbereitung

Die zwei äußeren Lagen Leimholz sind länger als die innere Lage aus MDF, so dass die äußeren Lagen von innen und außen auf dem Korpus aufliegen. Wenn man die mittlere Schicht der Beine in "Rallyestreifen-Optik" mit der Korpusfarbe lackieren möchte, sollte man dies vor den weiteren Arbeitsschritten tun. Die folgende Bildserie zeigt die Vorbereitung der Bauteile. Die drei Beinschichten werden nicht nur miteinander verleimt, sondern zusätzlich durch eingeleimte Holzdübel miteinander verbunden, die durch alle drei Beinschichten reichen. Ohne diese Querverbindung würde die aus MDF bestehende Mittelschicht bei Belastung dazu neigen, auseinanderzureißen.
Die Querstreben der Beine sind in den inneren Leimholzlagen eingezapft. Als Zapfenaufnahme werden in den inneren Lagen der Beine an den richtigen Stellen zwei Löcher gebohrt und das dazwischen befindliche Holz mit der Stichsäge ausgesägt.
Die fertige Aufnahme für die Querstrebe. Der Schlitz sollte etwas kürzer sein, als die Querstrebe breit ist.<br />
Die Zapfen an den Querstreben werden auf das Maß der Aufnahme gesägt.<br />
Die Enden werden so gerundet, dass sie in die runden Bohrlöcher der Aufnahme im Bein passen. - Dies ist eine einfache Version einer Einzapfung, für die nur Säge und Bohrmaschine gebraucht werden. Mit Hilfe einer Oberfräse lässt sich der Zapfen noch professioneller gestalten!<br />
Vorbereitung der Verleimung der drei Beinschichten: die mittlere Lage wird in der richtigen Position mit zwei Schrauben provisorisch auf der inneren Lage befestigt. Dann werden mit Bohrständer und Bohrmaschine Löcher für Holzdübel gebohrt. Die Löcher reichen bis in die äußere Beinlage aus Leimholz.<br />
Dann wird der ganze Vorgang mit mittlerer und äußerer Beinlage wiederholt.<br />
   

::: Zusammenbau der Beinteile

Die folgende Bildserie zeigt, wie die Beinteile Schritt für Schritt zusammengeleimt werden und ihre Position am Tisch festgelegt wird. Ein wichtiger Hinweis noch: Wo das Bein hinterher am Korpus anliegt, sollte von den äußeren Schichten der Beinteile mit dem Bandschleider und einem groben Schleifband ein wenig Material abgetragen werden. Der Grund: Die mittlere Beinschicht hat die gleiche Materialstärke wie der Korpus, der aber ja noch lackiert werden soll. Damit das Untergestell hinterher über den Korpus rutscht, ohne zu klemmen, sollte hier also für etwas zusätzliche Luft gesorgt werden.
Montage: Innere und mittlere Beinlage werden miteinander verleimt - anschließend kann die Position der Beine am Tischkorpus festgelegt werden.<br />
Anschließend kann die Querstrebe eingesetzt werden. Bei no 2 wurde die Querstrebe mit Holzdübeln und Schrauben mit der Mittellage der Beine verbunden. Die äußere Beinlage verdeckt später Dübel und Schrauben.<br />
Damit die Beine immer in der gleichen Position auf den Korpus rutschen (sonst wäre es nicht so einfach, die Schraubenlöcher zu finden), werden aus einem Reststück Holz Führungen für die Beine ausgesägt. Diese Führungen werden anschließend an den richtigen Stellen auf die Seitenwände geleimt und geschraubt.<br />
Eine der Holzführungen auf einer Seitenwand. Der über beide Seitenwände gehende Bleistiftstrich markiert, wo die Führungen angebracht werden müssen, damit sich die Beine eines Beinpaares anschließend genau gegenüberliegen.<br />
Die Längsverstrebung wird eingepasst. Bei no 2 wird sie auf jeder Seite von zwei Holzdübeln und einer Holzschraube in ihrer Position gehalten.<br />
Bei no 2 lassen sich die Beine nur schwer aufschieben und abziehen, weil der aufzuschiebende Teil der Beine überall gleich breit ist und daher gerne in der Führung verkantet. Besser funktioniert es, wenn die aufzuschiebenden Teile nach unten etwas schmaler werden, weil sie sich beim Aufschieben dann nicht so leicht in der Führung verkanten können. Dieses Bild stammt von Projekt no 3, wo entsprechend verfahren wurde.<br />
Am Schluss werden die äußeren Beinlagen aufgeleimt.<br />
Danach ist es endlich so weit: Der Tisch steht auf eigenen Füßen!<br />

::: Höhenverstellbare Füße

Höhenverstellbare Füße - bestehend aus dem Fuß selbst und einer Einschraubmutter
Da es kaum einmal einen wirklich in Waage befindlichen Boden gibt, empfiehlt es sich, die Beine höhenverstellbar zu gestalten, um den Kickertisch schön gerade ausrichten zu können. Ich habe dafür das bei Kicker-Klaus angebotene Material verwendet - siehe Bild. Die Beine werden durch diese Stellfüße um 2 cm verlängert (vollständig eingeschraubt). Was gar nicht so leicht ist, ist das gerade Einschrauben der Muffen. Bei den Umbauprojekten im Foto-Album wird die Montage dieser Füße bei einem Leonhart Homesoccer näher beschrieben.

::: Oberfläche: gebeizt und lackiert

Abschließend noch ein Wort zur Endbehandlung des Untergestells: Die aus Buche-Leimholz bestehenden Bauteile wurden nach Fertigstellung schwarz gebeizt und anschließend mit einem Kunstharzlack klar lackiert.